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直动平台指南

  • 分类：技术参考
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  • 来源：
  • 发布时间：2015-05-18
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【概要描述】X，Y，Z 轴方向（3维立体空间）定位的平台。从光学实验等研究开发到各种设备，应用广泛。

直动平台指南

【概要描述】X，Y，Z 轴方向（3维立体空间）定位的平台。从光学实验等研究开发到各种设备，应用广泛。

  • 分类：技术参考
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  • 发布时间：2015-05-18
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X，Y，Z 轴方向（3维立体空间）定位的平台。

从光学实验等研究开发到各种设备，应用广泛。

直动平台的导轨方式

十字交叉滚柱导轨

滚柱和V型轨道之间为线接触，刚性好。
几乎没有滑动，摩擦小，容易实现微小驱动。
特点
使用十字交叉滚柱导轨，精度高，
刚性好平台主体使用铝合金材料，重量轻
燕尾槽导轨

采用了燕尾槽方式，为面接触的滑动导轨。因为摩擦系数较高，不太适合于高精密定位，比较适用于简易定位。
特点
导轨构造简单，经济实用
导轨部分的滑动面是面接触，稳定性较好。
结构小巧，便于组装到设备中，或适用于狭小空间。
TSD导轨方式 (TSD·TSDH·TSDT·TSDS系列)

使用西格玛光机特有的加工技术开发制造的产品。

特点
① 精度高 ② 承载能力好 ③ 刚性好
④ 耐久性好 ⑤ 厚度薄
承载能力好，刚性好

具有4个线性接触部位，极大地提高了承载能力和刚性（刚性大约是普通V型槽导轨的13倍）。

如图-1所示，TSD导轨是一个弧形槽结构，导轨面和钢球的接触好，在所有方向上均可提供稳定的承载能力。

耐久性好

使用寿命长，几乎不需维护

图-2分别显示了弧形槽接触方式和平面接触时的压力分布。
如图所示，弧形槽接触方式时的压力更分散，变形层浅，不容易发生金属疲劳和或磨损。

精度高

采用了一体化（配做）加工，制造精度高
(直线度 小于0.7µm)

如图-3所示，利用独自开发的专用夹具，实现上板和下板的同时一体化加工，最大限度地减少了误差。也就是说，导轨是在安装了钢球时的相对位置下[配做]完成的，保证了组装后的高精度。

厚度薄

使用零件数量少，实现了更薄的结构

图-4比较了十字交叉滚柱导轨平台和TSD导轨平台的厚度。TSD导轨平台的上下板与导轨是一体的，所以厚度更薄。

* TSDT系列平台，实现了更薄的平台厚度：10mm。

 

 

 

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