直动平台指南
作者:
发布时间:2015-05-18
X,Y,Z 轴方向(3维立体空间)定位的平台。
从光学实验等研究开发到各种设备,应用广泛。
直动平台的导轨方式
十字交叉滚柱导轨
滚柱和V型轨道之间为线接触,刚性好。
几乎没有滑动,摩擦小,容易实现微小驱动。
几乎没有滑动,摩擦小,容易实现微小驱动。
特点
使用十字交叉滚柱导轨,精度高,
刚性好平台主体使用铝合金材料,重量轻
刚性好平台主体使用铝合金材料,重量轻
燕尾槽导轨
采用了燕尾槽方式,为面接触的滑动导轨。因为摩擦系数较高,不太适合于高精密定位,比较适用于简易定位。
特点
导轨构造简单,经济实用
导轨部分的滑动面是面接触,稳定性较好。
结构小巧,便于组装到设备中,或适用于狭小空间。
导轨部分的滑动面是面接触,稳定性较好。
结构小巧,便于组装到设备中,或适用于狭小空间。
TSD导轨方式 (TSD·TSDH·TSDT·TSDS系列)
使用西格玛光机特有的加工技术开发制造的产品。
特点
① 精度高 ② 承载能力好 ③ 刚性好
④ 耐久性好 ⑤ 厚度薄
④ 耐久性好 ⑤ 厚度薄
承载能力好,刚性好
具有4个线性接触部位,极大地提高了承载能力和刚性(刚性大约是普通V型槽导轨的13倍)。
如图-1所示,TSD导轨是一个弧形槽结构,导轨面和钢球的接触好,在所有方向上均可提供稳定的承载能力。
耐久性好
使用寿命长,几乎不需维护
图-2分别显示了弧形槽接触方式和平面接触时的压力分布。
如图所示,弧形槽接触方式时的压力更分散,变形层浅,不容易发生金属疲劳和或磨损。
精度高
采用了一体化(配做)加工,制造精度高
(直线度 小于0.7µm)
如图-3所示,利用独自开发的专用夹具,实现上板和下板的同时一体化加工,最大限度地减少了误差。也就是说,导轨是在安装了钢球时的相对位置下[配做]完成的,保证了组装后的高精度。
厚度薄
使用零件数量少,实现了更薄的结构
图-4比较了十字交叉滚柱导轨平台和TSD导轨平台的厚度。TSD导轨平台的上下板与导轨是一体的,所以厚度更薄。
* TSDT系列平台,实现了更薄的平台厚度:10mm。
关键词: 直动平台指南
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